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大厂首钢机电有限公司冶金、环保节能、市政设施、建筑等行业设备

时间:2018-05-16 10:16 点击: 次 作者:admin 来源:未知

 大厂首钢机电有限公司 冶金、环保节能、市政设施、建筑等行业设备制造基地项目 竣工环境保护验收意见

2018 年 5 月 16 日,大厂首钢机电有限公司根据《建设项目环境保护管理条例》,依
照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响报告和审批
部门审批决定等要求在大厂回族自治县组织召开了大厂首钢机电有限公司冶金、环保节
能、市政设施、建筑等行业设备制造基地项目竣工环境保护验收会,由建设单位、环评
单位、环保设施设计施工单位、验收监测单位及相关技术专家组成验收组(名单附后)。
验收组听取了建设单位关于项目建设情况汇报及竣工验收报告内容的介绍,对照国
家有关法律法规、项目环评及审批要求,现场检查了环境保护设施建设运行情况,核查
了相关技术资料。经认真讨论,形成如下验收意见:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
大厂首钢机电有限公司冶金、环保节能、市政设施、建筑等行业设备制造基地项目
位于位于大厂工业园区。项目主要生产冶金、环保节能、市政设施、建筑等行业设备。
主要建设内容为重型加工装配厂房、金属结构厂房、通用厂房、护栏厂房、传动厂房、
倒班宿舍楼、金属结构辅楼、综合楼、业务楼、传动厂房、传动辅楼、喷漆厂房、门卫
及其它辅助设施等构筑物。
(二)建设过程及环保审批情况
2017 年 11 月公司委托天津天发源环境保护事务代理中心有限公司承编制完成《大
厂首钢机电有限公司冶金、环保节能、市政设施、建筑等行业设备制造基地项目环境影
响报告表》,并于 2017 年 11 月通过大厂回族自治县环境保护局审批。
(三)投资情况
该项目总投资 152860 万元,其中环保投资 840 万元,占总投资的 0.55%。
二、验收范围
大厂首钢机电有限公司冶金、环保节能、市政设施、建筑等行业设备制造基地项目
已建成生产车间及环保设施。本次验收针对项目进行整体验收。
三、工程变动情况
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经现场调查和与建设单位核实,该项目建设地点、生产工艺及建设内容等不存在变
动情况。
四、环境保护设施建设情况
1、废气
项目废气主要为切割废气、焊接废气、退火炉废气、抛丸废气、喷漆烘干废气、员
工洗浴燃气锅炉废气、车间辅楼采暖锅炉废气、食堂油烟废气。
切割废气、焊接废气均经过除尘器处理后无组织排放;退火炉废气和锅炉废气经排
气筒排放;喷漆烘干废气无泵水幕(过滤棉)+UV 光解+活性炭吸附处理后,经 15 米高排
气筒排放;食堂油烟废气经油烟净化装置处理后经排气筒排放。
2、废水
项目喷漆工序水幕用水循环使用不外排。废水为生活污水,排入厂区化粪池处理后
排入市政管网进入夏垫镇污水处理厂进行处理。
3、噪声
项目噪声源为搅拌机等设备运行时产生的噪声,通过采取选用低噪声设备、安装减
震装置等措施降噪。
4、固体废物
项目一般工业固废中边角料、焊渣、废钢丸、除尘器收集粉尘、废品均作统一收集
后外售;生活垃圾委托环卫部门定期清运;危险固废委托廊坊开发区富思特工业废弃物
收储有限公司回收处置。
五、环境保护设施调试效果
河北绿环环境检测有限公司于 2018 年 4 月 28 日至 29 日对本项目进行了现场验收
检测,并出具《建设项目竣工环境保护验收监测表》,编号:HBLH(2018)验第 219 号,
根据验收监测表,监测结果如下:
1.废水
项目喷漆工序水幕用水循环使用不外排,废水为生活污水,经厂区预处理设施(隔
油池+化粪池)处理后,通过园区污水管网进入夏垫镇污水处理厂处理。经监测,该项
目废水总排口 pH 值 7.04-7.17、化学需氧量 169mg/L、悬浮物 52mg/L、氨氮 4.58mg/L、
生化需氧量 55.2mg/L、动植物油 2.63mg/L,监测结果均满足《污水综合排放标准》
(GB8978-1996)表 4 三级标准及夏垫镇污水处理厂接纳水质要求。
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2、废气
经监测,该项目退火炉 P1 排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最大浓度分别为
10.6mg/m3、52mg/m3、19mg/m3,监测结果满足河北省地方标准《工业炉窑大气污染物排
放标准》(DB13/ 1640-2012)表 1、表 2 中新建炉窑排放限值要求。
经监测,该项目抛丸工序 P2 排气筒颗粒物浓度 16.9mg/m3及排放速率 0.269kg/h,
监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求。
经监测,该项目喷漆烘干工序出口 P3 排气筒非甲烷总烃 0.66mg/m3、苯未测出、甲
苯与二甲苯合计 0.0824mg/m3,均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
(DB13/2322-2016)表 1 表面涂装业最高允许排放浓度限值标准要求;非甲烷总烃去除
效率 50.8%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1
表面涂装业最低去除效率要求;喷漆烘干工序出口 P3 排气筒颗粒物浓度 6.3mg/m3、排
放速率 0.18kg/h,监测结果均满足 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2
二级标准要求。
经监测,该项目天然气燃烧废气 P4 排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最大浓度
分别为 5.2mg/m3、12mg/m3、30mg/m3,监测结果均满足河北省地方标准《工业炉窑大气
污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表 1、表 2 中新建炉窑排放标准要求。
经监测,该项目喷漆晾干工序出口 P5 排气筒非甲烷总烃 0.77mg/m3、苯未测出、甲
苯与二甲苯合计 0.0128mg/m3,均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
(DB13/2322-2016)表 1 表面涂装业最高允许排放浓度限值标准要求;非甲烷总烃去除
效率 42%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016)表 1 表面
涂装业最低去除效率要求;喷漆晾干工序出口P5颗粒物浓6.6mg/m3、排放速率0.11kg/h,
监测结果均满足 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求。
经监测,该项目喷漆烘干工序出口 P6 排气筒非甲烷总烃 0.68mg/m3、苯未测出、甲
苯与二甲苯合计 0.0436mg/m3,均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
(DB13/2322-2016)表 1 表面涂装业最高允许排放浓度限值标准要求;非甲烷总烃去除
效率 75.6%,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016)表 1 表面
涂装业最低去除效率要求;喷漆烘干工序出口 P6 颗粒物浓度 7.6mg/m3、排放速率
0.122kg/h,监测结果均满足 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级
标准要求。
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经监测,该项目喷漆烘干工序出口P7排气筒非甲烷总烃0.88mg/m3、苯0.0017mg/m3、
甲苯与二甲苯合计 0.018mg/m3,均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
(DB13/2322-2016)表 1 表面涂装业最高允许排放浓度限值标准要求;非甲烷总烃去除
效率 70.7%,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016)表 1 表面
涂装业最低去除效率要求;喷漆烘干工序出口 P7 排气筒颗粒物浓度 7.8mg/m3、排放速
率 0.14kg/h,监测结果均满足 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级
标准要求。
经监测,该项目喷漆烘干工序出口 P8 排气筒非甲烷总烃 0.63mg/m3、苯未检出、甲
苯与二甲苯合计 0.0204mg/m3,均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
(DB13/2322-2016)表 1 表面涂装业最高允许排放浓度限值标准要求;非甲烷总烃去除
效率 58.4%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1
表面涂装业最低去除效率要求;喷漆烘干工序出口 P8 排气筒颗粒物浓度 7.3mg/m3、排
放速率 0.13kg/h,满足 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准要
求。
经监测,该项目喷漆烘干工序出口 P9 排气筒非甲烷总烃 0.68mg/m3、苯未检出、甲
苯与二甲苯合计 0.0472mg/m3,均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
(DB13/2322-2016)表 1 表面涂装业最高允许排放浓度限值标准要求;非甲烷总烃去除
效率 58.5%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1
表面涂装业最低去除效率要求;喷漆烘干工序出口 P9 排气筒颗粒物浓度 7.9mg/m3、排
放速率 0.145kg/h,满足 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准
要求。
经监测,该项目喷漆烘干工序出口 P10 排气筒非甲烷总烃 0.78mg/m3、苯未检出、
甲苯与二甲苯合计 0.0392mg/m3,均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
(DB13/2322-2016)表 1 表面涂装业最高允许排放浓度限值标准要求;非甲烷总烃去除
效率 52.5%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1
表面涂装业最低去除效率要求;喷漆烘干工序出口 P10 排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧
化物最大浓度分别为 9.3mg/m3、14mg/m3、35mg/m3,监测结果均满足河北省地方标准《工
业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表 1、表 2 中新建炉窑排放标准要求。
经监测,该项目职工澡堂燃气锅炉 P11 排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最大浓
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度分别为 10.8mg/m3、21mg/m3、55mg/m3,监测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准》
(GB13271-2014)表 3 中燃气锅炉标准要求。
经监测,该项目车间采暖燃气锅炉 P12 排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最大浓
度分别为 8.7mg/m3、18mg/m3、84mg/m3,监测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准》
(GB13271-2014)表 3 中燃气锅炉标准要求。
经监测,该项目食堂油烟出口 P13 排气筒浓度 0.15mg/m3,满足《饮食业油烟排放
标准(试行)》(GB18483-2001)表 2 最高允许排放浓度;油烟去除效率监测结果满足《饮
食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表 2 大型净化设施最低去除效率。
经监测,该项目食堂油烟出口 P14 排气筒浓度 0.15mg/m3,监测结果满足《饮食业
油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表 2 最高允许排放浓度;油烟去除效率监测结果
满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表 2 中型净化设施最低去除效率。
经监测,该项目厂界无组织颗粒物最大浓度为 0.37mg/m3,满足《大气污染物综合
排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值。
经监测,该项目厂界无组织非甲烷总烃最大浓度为 0.66mg/m3、苯、甲苯、二甲苯
均未检出,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 2 企业
边界大气污染物浓度限值。
经监测,该项目车间无组织废气非甲烷总烃最大浓度为 1.3mg/m3,满足《工业企业
挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 3 生产车间或生产设备边界大气污
染物浓度限值。
3、噪声
项目厂界东侧和北侧昼间噪声值检测结果为 62.6dB(A)~63.9dB(A),夜间噪声
值检测结果为 52.7dB(A)~53.5dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)中 4 类标准要求;厂界西侧和南侧昼间噪声值检测结果为 56.0dB(A)
~57.3dB(A),夜间噪声值检测结果为 51.0dB(A)~51.9dB(A),满足《工业企业厂
界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准要求,为达标排放。
4、固体废物
项目一般工业固废中边角料、焊渣、废钢丸、除尘器收集粉尘、废品均统一收集后
外售;生活垃圾委托环卫部门定期清运;危险固废委托廊坊开发区富思特工业废弃物收
储有限公司回收处置。
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5、总量控制结论
项目全厂总量控制指标为:COD10.365t/a、NH3-N0.726t/a;SO2 0.629t/a、NOX
0.709t/a。该项目污染物排放总量符合环评总量控制指标。
六、验收结论 1、验收结论
大厂首钢机电有限公司冶金、环保节能、市政设施、建筑等行业设备制造基地项目
建设前期环境保护审查审批手续完备,企业管理规范,环保管理制度健全,验收资料基
本齐全。项目各项环保设施及措施均按已批准的环境影响报告表和审批意见建成或落
实;根据竣工验收检测报告,污染物排放达到国家相关排放标准,符合环保竣工验收条
件。项目通过竣工环境保护验收。 2、后续工作要求 (1)细化项目竣工验收报告中废气污染物产生环节及相应的治理措施。完善环评
及批复要求落实对比分析;补充项目环保设施现场照片,完善平面布置图等相关附图。 (2)完善企业环保管理制度,加强环保设施运行管理。建立环保设施运行管理台
账和维护记录,确保主要污染物达标排放。
公示期:2018年5月17日-2018年6月13日(20个工作日) 联系电话:15030450508 公示网站:http://www.ep-home.com/forum.php和http://www.sgme.com.cn
公示地点:大厂首钢机电有限公司公示栏
注:验收监测报告详见公司公示栏
大厂首钢机电有限公司(盖章) 2018年5月17日

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